Produkte
Rubber gevoerde vlinderklep
Kort beskrywing:
Rubber gevoerde vlinderklep, intern met ebonietvoering van dikte 3mm of 5mm, wyd toegepas in die riool, chemiese industrie, seewaterbehandeling en ontsoutingsprojek, ens.
Ontwerpstandaard: BS EN593, AWWA C504, API 609
Lengte van aangesig tot aangesig: EN558-1/ISO5752 reeks 14 of reeks 13, AWWA C504
Grootte: DN300 – DN3600/12″-144″
Drukgradering: PN6- PN10-PN16-PN25-PN40/75psi-150psi-250psi-350psi-580psi
Produk Beskrywing
Al die rubber gevoerde vlinderkleppe van hoë betroubaarheid, robuuste ontwerp in ooreenstemming met die ergste heersende omgewingstoestande.
Ebonietvoering: het goeie chemiese stabiliteit, uitstekende chemiese korrosiebestandheid en organiese oplosmiddelweerstand, lae waterabsorpsie, hoë treksterkte en uitstekende elektriese isolasie ens.kenmerke.
Al die rubber gevoerde vlinderkleppe van hoë betroubaarheid, robuuste ontwerp in ooreenstemming met die ergste heersende omgewingstoestande.
Eboniet voering: het goeie chemiese stabiliteit, uitstekende chemiese korrosiebestandheid en organiese oplosmiddelweerstand, lae waterabsorpsie, hoë treksterkte en uitstekende elektriese isolasie ens.kenmerke.
Die ebonietvoering vorm 'n deurlopende deklaag op die substraat wat die spesiale ontwerp en proses van die voeg byvoeg om die ysterhoudende substraat heeltemal van die diensmedium te isoleer, om sodoende die produk se lang dienstyd te verseker.
Vir die korrosiewe diensvloeistof sal dit 'n baie meer koste-effektiewe oplossing wees.
Die area wat deur ebonietvoering beskerm moet word, moet sandgeblaas word om metaalwit bloot te stel en skoonheid Sa 2.5 tot ISO 8501 en grofheid medium G tot ISO 8503 te bereik.
Onder die omgewing met 'n humiditeit van hoogstens 60% en 'n temperatuur van 15-40 ℃, gebruik die nodige voeringgereedskap soos drukrol en skraper om die rubberplaat en die substraat heeltemal te kompakteer volgens die streng prosesprosedures en vereistes.
Die ebonietvoering vulkanisasie verwerk met warm lug of stoom in die vulkanisering ketel.
Die daaropvolgende proses kan slegs begin word nadat verskeie toetse en inspeksies geslaag is (visuele inspeksie, elektriese vonkbespeuring tot vakansies/speldegate/krake, adhesietoets en hardheidstoets, ens.)
Die hardheidreeks sal Shore D 75±5 bereik.
Eksterne korrosiebeskerming:die volgende verfstelsel word voorsien om by die toepassing van C5 korrosiwiteitskategorie volgens EN ISO 12944-2 te pas,
Epoksi-sinkryke onderlaag – 60 μm, epoksie yster-/ intermediêre verf – 120 μm, Akriel poliuretaan afwerking verf – 60 μm, Totale droë vuldikte (DFT) 240 μm
Epoksie glasvlokkie-onderlaag- 80μm, epoksieglasvlokverf tweelaag – 160μm, Totale droëvuldikte (DFT) 240μm
Al die interne en eksterne bevestigings soos moere, boute, skroewe en toebehore moet van vlekvrye staal graad 316L of dupleks vlekvrye staal wees
Al die rubber gevoerde vlinderkleppe wat geskik is om in vertikale posisie of horisontale posisie vasgemaak te word.
Die hysoog/lighaak in die geskikte posisie vasgemaak sodat klep in vertikale of horisontale posisie opgelig kan word.
Spesifikasies
| Naam | Materiaal |
| Liggaam | GJS500-7/ GJS400-15/ WCB+ rubbervoering |
| skyf | GJS500-7/ GJS400-15/ WCB+ rubbervoering |
| Skag | SS420/SS431/Dupleks 1.4462 |
| Skyf seëlring | EPDM |
| Steunring | Koolstofstaal +epoksie/ SS304/ SS316 |
| As laer | AL-brons |
| O ring | EPDM |
| Speld | SS420 |
| Sleutel | SS420 |
| Pakklier | Koolstofstaal + epoksie |
| Verbindingsflens | Koolstofstaal + epoksie |
| Eind omslag | Koolstofstaal + epoksie |
(Ander materiaal is op aanvraag beskikbaar)
Sluit nou aan
'n Ongeëwenaarde vlak van gehalte en diensOns verskaf professionele pasgemaakte dienste vir groepe en individueOns optimaliseer ons diens deur die laagste prys te verseker.
